Modulbeschreibung

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Titel
Title 		Grundlagen der Fertigung
Modulcode
Module Code 		FERT
Modulverantwortliche
Responsible Members of Staff
Kompetenzziele des Moduls
Module Competence Goals
Das Modul befähigt den Teilnehmer Produktions- und Fertigungsverfahren hinsichtlich der technologischen und wirtschaftlichen Bedeutung zu bewerten. Anhand der Prüfung der Eigenschaften sollen die Studierenden an einem konkreten Bauteil die in der Vorlesung erworbenen Kenntnisse der Werkstoffprüfung und der Fertigungstechnik praktisch umsetzen, sich zu diesen Themen eine Vorstellung erarbeiten, die Zusammenhänge der Fachgebiete erkennen und in der Auswertung der Ergebnisse die Kenntnisse vertiefen. Über die praktische Arbeit sollen sie die Beeinflussungsgrößen und Prüfmöglichkeiten selbst erleben, um in der Beurteilung der Verfahren kompetenter zu werden.The module enables participants to assess production and manufacturing procedures in terms of technological and economic importance. Students shall apply in practical the in the seminars acquired knowledge on material testing and manufacturing based on the examination of the characteristics of a real component, to develop views on these subjects, to identify connections between technical fields and to deepen their knowledge with the results evaluations. The practical work enables them to become more competent in process evaluation, shall they experience the influencing factors and testing possibilities themselves.
Lehrinhalte
Content
* Die oben aufgeführten Kompetenzen werden durch einen seminaristischen Unterricht vorbereitet und dann in Form von angeleiteten Übungsaufgaben auch mit Laborbeispielen im betreuten Selbststudium, durch Hausaufgaben und durch eigenständige Literaturstudien ausgebaut. Hierzu werden jeweils Literaturempfehlungen ausgegeben. Um die angestrebten Lernziele zu erreichen, werden in der Lehre folgende spezifische Kompetenzschwerpunkte gesetzt: * Grundlagen - Bedeutung und Aufgaben der Fertigungstechnik im ProduktionsProzess - Produktionstheoretische Grundlagen, Bereitstellungsplanung, auf- und ablauforganisatorische Probleme der Produktion - Einteilung der Fertigungstechnik - Toleranzen, Passsysteme, technische Oberflächen - Werkstoffe * Urformen - Urformen aus dem flüssigen Zustand - Urformen aus dem ionisierten Zustand - Urformen aus dem festen Zustand * Umformen - Druckumformen - Zugumformen - Zugdruckumformen * Trennen - Zerteilen - Spanen mit geometrisch bestimmten Schneiden - Spanen mit geometrisch unbestimmten Schneiden - Abtragen * Fügen - Fügen durch Schweißen - Schmelzschweißverfahren - Pressschweißverfahren - Fügen durch Löten - Fügen durch Kleben - Fügen durch Umformen * Beschichten - Beschichten aus dem flüssigen Zustand - Beschichten aus dem festen Zustand - Beschichten aus dem gas- und dampfförmigen Zustand - Beschichten aus dem ionisierten Zustand * Kunststoffverarbeitung - Urformen - Umformen und Fügen * Auswahl von Fertigungsverfahren - Technologischen Vergleich - Kalkulatorischer Vergleich - Nutzwertanalyse * Einsatz von Fertigungsverfahren - Automobilindustrie - Luft- und Raumfahrtindustrie * Die Studenten vertiefen ihre Kenntnisse in Praktika (jeweils 2SWS) - Allgemeine Einführung in die Labore, Laborordnung und die Aufgabe - Praktische Schliffherstellung, Lichtmikroskopie und Gefügeanalyse - Praktischer Vergleich von Härtemessverfahren - Erstellung von Schraubenverspannungsdiagrammen von gleichen Schrauben unterschiedlicher Herstellungsverfahren (Spanen, Drücken..) - Festigkeitsprüfung dieser Schrauben auf dem Rüttelstand - Variierte Wärmebehandlung der Schrauben und Gefügekontrolle - Härtekontrolle und Zugversuch an diesen Schrauben, Einfluss der Kerbwirkung auf den Zugversuch - Ermittlung der Verspannungsdiagramme der wärmebeh. Schrauben - Ermittlung von deren Festigkeit auf dem Rüttelstand - Spektralanalyse der Schraubenwerkstoffe und Diskussion der insgesamt ermittelten Ergebnisse - Demoversuche Lichtbogenschweißen, Blaswirkung, Polung - Demoversuche Schutzgasschweißen, Variation der Gase - Erichson-Tiefungsversuch, Bedeutung und Auswertung - Stauchversuch - Zerspanungsversuch* Basis - Importance and functions of the manufacturing technology in production - Theoretical foundations of production, supply planning, organizational and process problems in production - Classification of Manufacturing Technology - Tolerances, passport systems, technical surfaces - Materials * Archetype - Original form from the liquid state - Prototype from the ionized state - Original form from the solid state * Forming - Pressure forming - Stretch forming - Pressure stretch forming * Disconnect - Cutting - Machining with geometrically specific cutting - Machining with geometrically undefined cutting - Removing * Joining - Joining by welding - Fusion welding processes - Press welding procedures - Joining by soldering - Joining by adhesive bonding - Joining by forming * Coating - Coating from the liquid state - Coating from the solid state - Coating from the gas and vapour state - Coating from the ionized state * Plastics - Archetypes - Forming and joining * Selection of manufacturing processes - Technological comparison - Calculation comparison - Utility analysis * Use of manufacturing processes - Automobile industry - Air and space travel industry * The students deepen their knowledge in practical training (each 2SWS) General Introduction to the labs, lab order and task (each 2SWS) - General Introduction to the labs, lab order and task - Practical touches manufacture, light microscopy and microstructure analysis - Practical Comparison of hardness measurement techniques - Creating tension screws charts of the same screws of different manufacturing processes (machining, pressing ..) - Strength tests of these screws on the Jolts - Variation of heat treatment and microstructure control bolts - Tensile test and hardness control in these screws, the influence on the notch tensile test - Determination of the tension diagrams of temperature influenced screws - Determination of their strength on the Jolts - Spectral analysis of materials and bolts discussion of the overall results obtained - Demo attempts arc welding, Arc Deformation, polarity - Demo shielded experiments, variation of the gases - Erichson-Stamping test, meaning and interpretation - Stauch attempt - Relaxation test
Lehrende
Lecturers
Lehr- und Lernmethoden
Teaching Format 		Seminaristischer Unterricht (SU) und Labor (L), Modulbezogene Übung (MÜ)
Lernform
Study Format 		Präsenzstudium, angeleitetes Selbststudium
Prüfungsform
Examination 		Klausur (120 Minuten) und Studienleistung (Labor)
Prüfungsdauer
Test Duration
Voraussetzungen für die Teilnahme
Required Experience 		Siehe aktuelle Prüfungsordnung
Verwendbarkeit
Applicability 		Das Modul ist als Pflichtmodul bzw. als Wahlpflichtmodul für alle ingenieurswissenschaftlichen Studiengänge im Bereich des Maschinenbaus und der Elektrotechnik geeignet.
Studentische Arbeitsbelastung
Hours 		56 + 124
Präsenzstudium
Contact Hours per week 		56
Selbststudium
Self Study Hours 		124
ECTS-Leistungspunkte
ECTS-Credits 		6
Häufigkeit des Angebotes
Frequency 		1 Mal pro Studienjahr im 3. Semester / Wintersemester
Sprache
Language 		Deutsch
Bemerkungen
Comments 		Keine Bemerkung
Literatur
Literature 		Die aktuellen Literaturlisten werden zu Beginn des Semesters verteilt.
Angebot
Courses
SemesterStudiengangSWSFormGültigkeitsbeginnGültigkeitsendeWahlpflicht
3DMPE2Seminaristischer Unterricht20082100Pflichtmodul
3DMPE2Labor20082100Pflichtmodul
3ENWI2Seminaristischer Unterricht20182021Pflichtmodul
3ENWI2Labor20182021Pflichtmodul
3FERT2Seminaristischer Unterricht20042010Pflichtmodul
3FERT2Labor20042010Pflichtmodul
3GIM2Seminaristischer Unterricht20042007Pflichtmodul
3GIM2Labor20042007Pflichtmodul
3ILST_B2Seminaristischer Unterricht20212100Pflichtmodul
3ILST_B2Labor20212100Pflichtmodul
3ILST_HI2Seminaristischer Unterricht20212100Pflichtmodul
3ILST_HI2Labor20212100Pflichtmodul
3LUR2Seminaristischer Unterricht20042100Pflichtmodul
3LUR2Labor20042100Pflichtmodul
3M2Seminaristischer Unterricht20112100Pflichtmodul
3M2Labor20112100Pflichtmodul
3MDIG2Seminaristischer Unterricht20222100Pflichtmodul
3MDIG2Labor20222100Pflichtmodul
3TRE2Seminaristischer Unterricht20042006Pflichtmodul
3TRE2Labor20042006Pflichtmodul
5ENTEC2Seminaristischer Unterricht20182100Wahlpflichtmodul
5ENTEC2Labor20182100Wahlpflichtmodul
5ENWI2Seminaristischer Unterricht20222100Wahlpflichtmodul
5ENWI2Labor20222100Wahlpflichtmodul
5MAWIC (IMEC)2Seminaristischer Unterricht20082100Pflichtmodul
5MAWIC (IMEC)2Labor20082100Pflichtmodul